涂層拉拔式附著力測定儀

TC-A10涂層拉拔式附著力測定儀

一、產品簡介

TC-A10涂層拉拔式附著力測定儀，由北京天地星火科技發展有限公司（星火牌）2025年3月新推出的一款水運工程涂層粘結強度的專業儀器。符合標準JTS/T 209-2020《水運工程結構防腐蝕施工規范》

該儀器可測量金屬、混凝土、木材、塑料等基體表面涂層的附著力，已通過國家認定機構檢測。其工作原理是利用液壓系統使涂層脫離基體，通過多功能觸摸液晶顯示屏以MPa、kN或Psi為單位顯示附著力值。產品設計符合國際及中國相關標準，技術可靠，性能穩定。

二、功能特性

精度高，誤差≤±1%（滿量程）。

電動加載，操作便便。

拉拔速率可調，滿足不同測試需求。

拉拔時間可設置，靈活性強。

支持MPa、kN、Psi三種檢測單位。

中英文界面切換，符合國標，適用于國際市場。

三、遵循標準

本產品遵循以下國際標準及中國標準：

ISO 4624《色漆和清漆-拉開法附著力試驗》

ASTM D4541、D7234《涂層拉脫強度標準測試方法》

GB/T 5210-2006、GB/T 31586.1-2015《色漆和清漆拉開法附著力試驗》及《防護涂料體系對鋼結構的防腐蝕保護》

JT/T 695-2007、JTS/T 209-2020等關于混凝土橋梁和水運工程結構防腐蝕的標準

DL/T 5193-2021、DL/T 5317-2014等關于環氧樹脂和聚脲涂層的技術規程

T/CEC 20150001、GB14907-2002等關于風力發電機組和鋼結構防火涂料的標準

TB-T2965-2011《鐵路混凝土橋面防水層技術條件》

四、技術參數

力值測量范圍：0-10.00KN

錠子強度值測量范圍：根據錠子直徑不同，范圍有所差異（10mm、14mm、20mm、50mm可選）

顯示分辨率：0.001MPa/0.001kN/0.001Psi

活塞行程：10mm

示值誤差：≤±1%（滿量程）

顯示屏：1280*720高清IPS觸摸屏

數據容量：TF存儲卡，可存儲十萬條數據

存儲方式：支持存儲卡存儲，可與電腦聯機查看

自動存儲功能：每0.2S存儲一個數據

曲線顯示：實時顯示附著強度值與時間曲線

顯示單位：kN/MPa/Psi（可切換）

屏幕亮度：0-10級可調

具備自動關機、峰值、自動換算等功能

顯示語言：中英文切換

加載方式：電動加載，速率可調

載荷設定：加載到設定值自動復位

打印方式：支持藍牙打印機打印測試數據（選配）

主機質量：2.8Kg

主機體積：230x130x70mm

包裝：工程塑料箱，防雨、防塵、防撞擊

五、配置清單

電動數顯儀一臺

快速拉拔套筒一個

充電器一個

20mm錠子20個（標配）

切割器一個

研磨墊六片

粘接劑一組

合格證、保修卡、說明書各一份

便攜儀器箱一個

試驗步驟：

1. 錠子預處理

• 清潔：用研磨墊摩擦錠子底部 4-5 次，去除氧化物和污物。

• 擦拭：用干布或紙巾擦拭，確保無殘留碎屑。

2. 涂層預處理

• 打磨：用研磨墊輕擦涂層表面，增加粗糙度。

• 脫脂：用酒精擦拭涂層，去除油污和灰塵，確保粘結面干凈。

3. 粘接錠子

• 配膠：雙組份 AB 膠按 1:1 比例混合均勻（避免氣泡）。

• 涂膠：用刮刀均勻涂布在錠子底部，厚度 50-100μm（可用千分尺校準）。

• 粘結：將錠子垂直按壓在涂層測試區域，避免旋轉或滑動，擠出多余膠水。

• 清理：用棉簽擦除邊緣溢出的膠，確保無殘留。

• 固化：按膠粘劑說明書等待固化（通常 24 小時）。

4. 切割涂層

• 工具選擇：使用 20mm 或 50mm 切割器（根據涂層厚度選擇）。

• 切割深度：

• 強結合力涂層：需切至基材，防止大面積剝離。

• 弱結合力涂層：僅切割涂層部分，避免損傷基材。

• 碎屑清理：用壓縮空氣或毛刷清除切割產生的碎屑。

5. 拉脫試驗

• 設備校準：確保拉拔器壓力傳感器校準有效（建議每年一次）。

• 加載操作：

• 套筒卡住錠子后，啟動壓力 0.5MPa（儀器自動判斷）。

• 觀察曲線：實時監控拉拔力 - 時間曲線，記錄峰值。

• 手動干預：若附著力＜0.5MPa，手動停止并復位。

• 結果記錄：保存數據并打印，記錄錠子脫落形式（如膠水開裂、涂層剝離等）。

二、常見問題與解決方案

1. 膠水開裂（試驗失敗）

• 原因：膠混合比例錯誤、固化時間不足、表面污染。

• 對策：嚴格按 1:1 配膠，延長固化時間至 48 小時，重新清潔表面。

2. 涂層內聚破壞（結果有效）

• 含義：涂層自身強度低于粘結力，需提升涂層質量。

3. 涂層與基材剝離（結果有效）

• 含義：界面結合力不足，需優化前處理或調整工藝參數。

4. 拉脫壓力異常偏高

• 原因：切割未達基材，導致涂層整體剝離。

• 對策：確保切割深度足夠，尤其對強結合力涂層。

5. 拉脫試驗未自動停止

• 原因：涂層附著力＜0.5MPa。

• 對策：手動停止并記錄實際壓力值，分析脫落形式。

三、注意事項

1. 環境控制：試驗需在恒溫恒濕環境（23±2℃，50±5% RH）下進行。

2. 錠子重復使用：用丙酮或酒精清洗殘留膠水，避免影響下次粘結。

3. 安全操作：佩戴手套和護目鏡，防止膠水接觸皮膚或眼睛。

4. 數據分析：每組試驗至少測試 5 個點，取平均值，排除異常值。

四、設備維護建議

• 定期校準：每 6 個月校準拉拔器壓力傳感器。

• 清潔保養：每次試驗后擦拭設備表面，避免碎屑進入機械部件。