鋼結構涂層附著力拉開法試驗操作流程

拉開法附著力試驗操作指南

一、準備工作

（一）錠子準備

清除錠子底部的氧化物與污物，在研磨墊上勻速摩擦 4 - 5 次。

用干凈的干布或紙巾細致擦拭，確保錠子底部潔凈無殘留。

（二）涂層準備

手持研磨墊，輕柔地對涂層表面進行擦拭。

為增強錠子與涂層的粘合力，用酒精棉球仔細擦去涂層表面的油污與灰塵，保障涂層表面清潔干爽。

二、粘接錠子流程

取雙組份 AB 膠，嚴格按照 1:1 的比例混合，使用攪拌工具充分攪勻。

借助涂抹工具，將攪勻的雙組份膠均勻、平整地涂抹在錠子底部，控制膠層厚度在 50 - 100um。

精準地將錠子粘結在被測涂層預先選定的測試區域。

垂直向下，輕柔按壓錠子，使多余的膠液擠出，但要杜絕旋轉、前后滑動錠子，避免產生氣泡。

用棉簽蘸取適量溶劑，小心清理錠子邊緣擠出的多余膠液。

依據雙組份膠產品說明，等待膠水凝固。

三、測試區域切割

選用 20mm 或 50mm 的切割器，沿著錠子邊緣對涂層進行切割。對于橫向結合力較強的涂層，務必將涂層切至基底。

切割完畢，及時清除切劃過程中產生的碎屑，保證測試區域整潔。

附四、拉脫試驗步驟

將拉拔器套筒對準錠子頂部套入，套筒內部為快速接頭結構，向上提拉快速接頭，嵌入錠子頂部后松手，確保套筒牢固卡住錠子。

按下拉拔器開機鍵，進入數據測量界面，點擊加載鍵，使壓力自動清零并開始加壓，施加啟動壓力。當壓力達到啟動壓力（0.5Mpa）時，液晶屏實時顯示拉拔力 - 時間曲線、實時值與峰值。

持續加載，直至錠子拔脫，或達到預先設置的持荷值，又或是人為按下停止鍵，此時電機自動卸載復位。若涂層附著力較弱，未達啟動壓力，儀器不會自動停止加載，需手動按下停止鍵，取下錠子，按壓拉拔器頂端使快速接頭復位。

仔細觀察錠子與被測表面狀態，打印測量數據并展開結果分析。

五、結果判定要點

錠子脫落形式主要有：

膠水開裂：通常因膠水強度不足或固化時間不夠導致，出現此類情況，試驗判定為失敗，需更換合適膠粘劑或延長固化時間，重新開展試驗。

涂層內聚破壞：表明涂層自身內部結構出現損壞。

涂層與基材剝離：意味著涂層與基材之間的附著力失效。

基材破壞：反映出在拉拔過程中，基材本身遭到破壞。附著力檢驗操作指南